在薄膜材料的生產(chǎn)領域，上海聯(lián)凈一直是行業(yè)內(nèi)的創(chuàng)新引領者。其生產(chǎn)的各類薄膜，如 PI 膜、PET 膜等，廣泛應用于包裝、電子、新能源等眾多行業(yè)。然而，在生產(chǎn)過程中，薄膜材料難免會出現(xiàn)一些問題，膜卷起來不平整、卷芯邊鼓了、產(chǎn)品變形不良率高，甚至有時變形很小，卻因為貼裝不良被退貨。

圖片來源：上海聯(lián)凈復合材料技術有限公司

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PI 膜生產(chǎn)問題及解決方法

流延成膜環(huán)節(jié)

在 PI 膜流延成膜工藝中，物料擠出不均勻以及膜內(nèi)部應力集中和缺陷產(chǎn)生是常見問題。上海聯(lián)凈采用高精度的流延設備，其獨特的模頭設計能夠確保物料均勻擠出，極大地提升了流延的 PI 膜厚度均勻性。

同時，通過精準調(diào)整流延速度、溫度以及環(huán)境濕度等參數(shù)，嚴格控制膜的成型過程，有效減少了膜內(nèi)部的應力集中和缺陷。例如，在調(diào)整溫度時，精確到 ±0.5℃，保證分子鏈在適宜的溫度環(huán)境下排列，避免因溫度波動導致的分子鏈取向不均，從而降低薄膜厚度偏差。

雙向拉伸環(huán)節(jié)

雙向拉伸對提升 PI 膜的力學性能、尺寸穩(wěn)定性、光學性能等至關重要，但如果拉伸工藝控制不當，會出現(xiàn)拉伸強度不足、模量不達標等問題。

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上海聯(lián)凈的雙拉設備采用先進的同步雙向拉伸技術，可同時在縱向和橫向對 PI 膜進行拉伸，促使分子鏈在兩個方向上高度有序排列。設備配備的精準溫度控制系統(tǒng)，能在拉伸過程中對溫度進行精確調(diào)控，滿足 PI 膜在熱拉伸過程中對溫度的嚴格要求，促進結晶取向，顯著提升材料性能。在生產(chǎn)用于柔性電路板的 PI 膜時，通過優(yōu)化拉伸工藝，使薄膜的拉伸強度提高了 30%，模量提升了 25%，更好地滿足了電子行業(yè)對材料高性能的需求。

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PET 膜生產(chǎn)問題及解決措施

雙向拉伸工序

PET 膜在雙向拉伸時，若拉伸倍率、拉伸溫度和拉伸速度等參數(shù)設置不合理，會導致薄膜的力學性能和光學性能不佳。上海聯(lián)凈擁有先進的雙向拉伸設備，能夠靈活調(diào)整這些參數(shù)，改變 PET 膜的分子取向，提高其綜合性能。在生產(chǎn)高透明度的 PET 包裝膜時，通過優(yōu)化拉伸工藝，將拉伸倍率調(diào)整為縱向 3.5 倍、橫向 3.8 倍，同時精確控制拉伸溫度在 80 - 150℃的寬溫區(qū)，以及合適的拉伸速度，使 PET 膜的透明度大幅提升，達到了 92% 以上，同時保持了良好的拉伸強度和柔韌性，滿足了食品包裝對薄膜高透明度和高強度的要求。

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后處理工藝

對于一些特殊用途的 PET 膜，后處理工藝至關重要。例如，未經(jīng)表面處理的 PET 膜在印刷和復合工藝中，與油墨、膠水等的附著力差。上海聯(lián)凈針對這一問題，采用電暈處理和涂層處理等后處理工藝。電暈處理能夠提高 PET 膜的表面張力，增強其與油墨、膠水等的附著力，使印刷圖案更加清晰、牢固，復合效果更好。涂層處理則可賦予 PET 膜特殊功能，如抗靜電、防霧、阻隔等性能。在生產(chǎn)用于電子設備包裝的 PET 膜時，通過涂層處理，使其具備良好的抗靜電性能，有效保護了電子設備免受靜電損害。

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PTFE 膜生產(chǎn)問題及優(yōu)化方案

輥壓設備穩(wěn)定性問題

PTFE（聚四氟乙烯）薄膜生產(chǎn)過程中，輥壓設備的穩(wěn)定性對產(chǎn)品厚度均勻性、力學性能及表面質(zhì)量影響顯著。傳統(tǒng)工藝下，去除成型助劑后的 PTFE 薄膜厚度均一性差，厚度偏差可達 ±10 - 15%，甚至更大。上海聯(lián)凈通過在干燥工序后端增加一對夾持輥組工序，夾住未燒結的薄膜進行壓縮，有效保持了薄膜在雙拉工序前自身厚度均一、密度分布均勻且高密度化。經(jīng)過輥壓后，PTFE 乳液聚合顆粒緊密填充，拉伸力均勻化，使得拉伸后的多孔膜節(jié)點小且均勻，薄膜拉伸強度進一步提高。在實際生產(chǎn)中，采用該方法后，PTFE 膜的厚度偏差可控制在 ±3% 以內(nèi)，拉伸強度提高了 20%。

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工藝系統(tǒng)性優(yōu)化

除了設備改進，上海聯(lián)凈還從工藝優(yōu)化及智能控制方面綜合施策。在喂料裝置上，采用動態(tài)稱重倉 + 氣動閘板閥組合，實現(xiàn)料壓精準調(diào)節(jié)，確保物料穩(wěn)定供應。在輥面防護設計上，在輥體表面涂覆碳化鎢或陶瓷涂層，并配置雙級除鐵器（金屬探測精度≤Φ2mm），防止輥體磨損和雜質(zhì)混入。在溫控模塊上，增加輥體分段加熱與紅外測溫反饋系統(tǒng)，確保溫差控制在 ±1.5℃以內(nèi)，保證薄膜受熱均勻。同時，引入自適應輥縫控制系統(tǒng)，通過壓力 - 位移雙反饋閉環(huán)調(diào)節(jié)液壓站輸出，以及部署在線缺陷檢測（如激光厚度儀 + CCD 表面巡檢），實時調(diào)整工藝參數(shù)，全方位提升 PTFE 膜的生產(chǎn)質(zhì)量。

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上海聯(lián)凈在 PI 膜、PET 膜、PTFE 膜等薄膜材料的生產(chǎn)過程中，針對出現(xiàn)的各種問題，通過創(chuàng)新工藝技術和優(yōu)化設備，提出了一系列行之有效的解決方法，為薄膜材料的高質(zhì)量生產(chǎn)提供了堅實保障，也推動了相關行業(yè)的發(fā)展。